概述
不是所有的塑料部件都是透明的。對于諸如鏡頭、容器、外蓋、面板和許多其它使用的清晰部件來說， Objet公司的PolyJet™ 工藝提供了快速成型的優(yōu)勢，也使一些需要使用透明部件的應(yīng)用成為可能。

盡管沒有捷徑生產(chǎn)透明和明亮清晰的部件，這個工藝還是簡單和低廉的。

隨著多數(shù)快速成形的技術(shù)出現(xiàn)，清晰模型的制作變得或者不可能或太消耗時間。然而， PolyJet 技術(shù)使它變得可能而且實用。PolyJet 模型的平滑表面和FullCure® 720模型材料的透明組合使清晰模型變成現(xiàn)實。模型剛從機(jī)器中出來，你就可以開始進(jìn)行輕型磨砂和拋光，從而制作出一款清晰的模型來。

工藝

制作模具
使模型定位，這樣表面向上，固定平滑模式（不使用載體材料）。在任何可能的地方，避免載體材料停留在清晰表面，因為清除會很困難。（圖1）

 
圖 1: 把零部件方向確定到使清晰表面上的載體材料最小化，并制成有光澤的模型

準(zhǔn)備模型
用噴水裝置完全壓力清洗模型，清除載體材料。要特別注意角落、槽和凹處，以確保載體材料完全被清除（圖2）。

 
圖 2: 用壓力沖洗模型，清除所有載體材料

注意：不推薦使用噴砂器。磨蝕性會形成小凹坑，很難磨平。但是，對于磨砂面，屏蔽零部件并給未保護(hù)的區(qū)域噴砂。

干砂表面
在清除載體后，使模型完全干燥，而且用粒度為200的砂紙給所有表面磨砂。輕輕磨光將清除表面不平整性和涂層。

在用粒度為220的砂紙磨光后，再用320的砂紙重復(fù)磨一次，開始拋光程序（圖3）。

 
圖 3: 給所有表面砂磨，使模型光滑

濕砂表面
用濕砂紙輕輕地磨光模型，用粒度為400、600和1000的砂紙進(jìn)行處理。濕砂磨光目的不在于清除材料。它更適合消除以前磨砂的擦傷和刮痕，這樣所需的就是輕輕地接觸。在每次磨砂之前，用水清洗模型以消除任何粒子和碎屑（圖4）。

 
圖 4: 用濕砂紙打磨模型，開始拋光清晰表面

微孔砂磨 （可選）
對于額外的磨光，用微孔砂紙進(jìn)行拋光。用粒度為1500的微孔砂紙磨光所有表面。取決于想要的結(jié)果，繼續(xù)用1800、2400、3600和4000的微孔砂紙進(jìn)行砂磨。.如同第4步，在進(jìn)行砂磨時，你可以使用肥皂水、礦特油或蔬菜油潤滑表面。（圖5）

 
圖 5: 在拋光之前，用微孔砂紙磨掉所有表面擦傷

給模型拋光
獲得清晰的PolyJet零部件的最后一步是磨光和拋光表面。使用帶有磨光鼓的磨光輪或旋轉(zhuǎn)工具，把磨光化合物放到磨光墊上，打磨所有模型的表面。不斷重復(fù)使用拋光化合物。

 
圖 6: 已拋光的PolyJet 模型具有產(chǎn)品演示所需清晰度

有效的拋光化合物是3M塑料拋光料。塑料使用的拋光化合物也來自幾個其它制造商。其中一些化合物不需要磨光輪。

在拋光所有表面后，用軟布或清潔的磨光墊把化合物磨掉。你的PolyJet 模型現(xiàn)在已做好，可以用作鏡頭、容器或蓋子（圖6）。