可金屬電鍍的objet模型零件

文章來源:objet 作者:frank 發(fā)布時間:2010年06月21日 點擊數(shù):

概述
“金屬電鍍完全可以成功應(yīng)用于PolyJet模型,以提供一個更具裝飾性的或更加結(jié)實堅硬的成型表面。 ”Mr. Paul Willment,英國Morganic Metal公司總監(jiān)說到?!半婂兛梢愿纳?a class="insidelink" href="http://www.m.skcmold.com/Shop/Reverse/Desktop3DPrinter/Objet/" target="_blank" title="Objet 3D打印機(jī)">Objet模型零件的物理特性,如拉伸強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度以及熱變形溫度。由于鎳元素材質(zhì)輕,易于設(shè)計,因此它被廣泛 的應(yīng)用于RP原型件的加工”。

 

Paul進(jìn)一步指出,成功制作出具有電鍍效果工件的關(guān)鍵在于正確的電鍍操作。基本的RP設(shè)計做法應(yīng)當(dāng)遵循的 是首先準(zhǔn)備良好的未經(jīng)電鍍的工件,而且超好經(jīng)過電鍍師的審核確認(rèn)。因為選擇適當(dāng)?shù)牟牧洗蛴∧P褪沁M(jìn)行電鍍前最基本最重要的一步,在設(shè)計階段也應(yīng)該就設(shè)計品 的加工工藝要求征詢材料供應(yīng)商。

 

由于PolyJet模型是絕緣的非導(dǎo)體,它們首先必須進(jìn)行鍍前周期處理,在此期間通過無電解電鍍工藝沉積一層金屬層,使塑料部件金屬化,獲得導(dǎo)電性。

鍍前周期需要經(jīng)過粗化,中和,活化,還原以及無電解電鍍工藝流程。

 

粗化
浸蝕槽里盛放了鉻酐-硫酸高濃度混合溶液。溶液對Objet模型零件表面有選擇性的進(jìn)行氧化處理,產(chǎn)生凹凸不平的微觀粗糙點,增大鍍層與基體的接觸面積,從而增強(qiáng)鍍層與基體的結(jié)合力。

微觀粗糙點的大小影響著電鍍層的附著性以及其他相關(guān)物理特性。經(jīng)浸蝕處理后的工件必須清除材料表面殘留的浸蝕溶液。

中和(敏化處理)
在中和槽中使用弱酸或堿性溶液,以化學(xué)中和反應(yīng)的原理去除工件表面的浸蝕溶液。

 

活化
這一步驟中,將在已經(jīng)敏化處理的表面上生成一層具有催化活性的重金屬膜,以進(jìn)行無電鍍金屬沉積前的準(zhǔn)備工作。這一工作分為兩個步驟,第一步是將液體浸滿電解槽,第二步涉及到另一種溶液,即準(zhǔn)備將Objet模型零件進(jìn)行鍍鎳處理。

還原
經(jīng)活化液處理的工件必須進(jìn)行還原處理,以防止工件表面殘留的活化劑。同時還可以提高工件表面的催化活性,以確保金屬在無電解電鍍過程中迅速沉積到工件表面。

 

無電解電鍍
鍍液槽是鍍前處理周期的最后一個反應(yīng)槽。一層很薄的金屬此時被沉積到Objet模型零件上??梢允褂玫慕饘儆墟嚮蜚~,這依賴于處理對象的應(yīng)用領(lǐng)域。無電解電鍍有利于電鍍工件在腐蝕性的惡劣環(huán)境下使用。

電鍍
目前有許多種方法可以用于塑料工件的電鍍。其中一些方法如下:
  • 焦磷酸鹽鍍銅
  • 酸性鍍銅溶液
  • 半光亮鍍鎳溶液
  • 鍍鉻溶液
  • 溶液控制

    以 上描述的工藝應(yīng)該在超好的情況下進(jìn)行。你需要在每個步驟完成之后清洗被電鍍的PolyJet模型。因此,必須小心留意不同方面的各個要素。pH值,溫度, 或光亮劑的水平波動都可能使整個工藝流程前功盡棄?;魻柌凼请婂冎凶钪匾墓ぞ咧?。它可以顯示當(dāng)前的電流范圍,沉積層外觀,并檢查是否有雜質(zhì)。無論溶液 中有任何的變化,都可以通過霍爾槽獲知。電鍍工藝的疑難問題解答是一個相當(dāng)漫長的過程。這其中可以有成百上千的對于電鍍槽出現(xiàn)問題原因的解釋。因此你需要 了解電鍍工業(yè)里最常出現(xiàn)的故障排除的方法和技巧。

     

    應(yīng)用
    金屬電鍍是指將一種金屬覆蓋到另一種材料表面。目前需要電鍍工件的原因很多,它可以適用于不同的領(lǐng)域。某些模型通過電鍍以增加其堅固性,并提供一個堅硬的外殼。也可以通過電鍍?nèi)ケ苊馔饨绛h(huán)境對模型的侵蝕。還有一些是通過電鍍以獲得更具吸引力的外觀效果。

  • 如上文所述,金屬電鍍可用于多種領(lǐng)域。其中鍍鎳工藝是最常用的裝飾方法之一。當(dāng)鎳和內(nèi)層的鉻元素結(jié)合后,就會出現(xiàn)一個明亮,富有光澤的表面,而且使工件具備耐腐蝕,堅固的特性。你可以在汽車零部件,金屬裝飾件(如鏈條) 上發(fā)現(xiàn)它們。鍍鎳工藝的使用可歸結(jié)為以下幾個原因:

  • 明亮,光澤的外觀效果
  • 導(dǎo)電性
  • 可電鍍各種各樣材料
  • 堅固,耐磨損
  • 耐腐蝕
  • 耐用

    汽車,家電,軍事,船舶,卡車,電子和建筑市場等領(lǐng)域通常會用到金屬電鍍工藝。金屬電鍍可應(yīng)用于如緊固件,支架,夾具,沖壓件,傳動桿和轉(zhuǎn)子等零部件。

    “作為技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,Paul Willment先生說,我們在不斷發(fā)展和嘗試與世界尖端技術(shù)和工藝的結(jié)合,以滿足我們所服務(wù)的行業(yè)中顧客對不同金屬成型技術(shù)的需求”。Morganic Metal Ltd公司的無電解鍍鎳工藝是Objet模型零件使用最廣泛的電鍍工藝。Morganic Metal Ltd公司也不斷致力于該項技術(shù)的進(jìn)一步改良,從而保持其在無電解電鍍市場的領(lǐng)先地位。

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