制造速度和創新設計決定了一個手機廠商是否能夠占領市場。因此，眾多手機制造商紛紛投入大量人力物力，希望能夠改進產品研發流程，其中手段之一就是在原型制作和質量控制環節引入三維掃描儀，提高整體的制作速度。

與三角坐標測量法或顯微鏡測量法相比，三維掃描儀可以在更快的速度下獲得更多數據，通常一個鏡頭可以捕捉200至500萬點數據。在這些數據的基礎上，可以在檢測軟件中自動完成變形分析、距離測量等專業檢測。這種方式有利于簡化、縮短設計流程，避免誤差，從而顯著降低成本。此外，三維掃描儀可以對物體的不同形狀的表面進行檢測，提高了物體外觀的設計質量。

使用Rexcan III和ARX 300進行三維掃描

1．在ARX 300內安裝Rexcan III
Rexcan III與ARX 300一起使用時，全自動化三維掃描流程可以消除操作員的人為干擾，有效提高掃描數據的可靠性和可重復性，因此被很多廠商廣泛采納。此外，這種方法還可以簡化三維掃描過程，從而減少了測量時間。

2．在ARX 300夾固裝置上固定物體
把物體固定在ARX 300的夾固裝置上，操作非常簡單，但由于夾固裝置的外框信息已經在電腦中存儲，整個物體的三維掃描數據（頂部和底部、上半部和下半部、正面和背面）可以自動精確對齊。而且不需要在物體上安裝標記，也就不會遺漏任何點數據。

 

3．載入三維掃描路徑
使用ARX 300，三維掃描過程可以自動實現，可以對相同形狀的物體的預設數據或者特定掃描路徑進行創建、編輯、保存。

4．點擊“Auto Scan”（自動掃描）按鈕
啟動自動掃描流程和加載掃描路徑。此外，用戶還可以使用同步物體窗口和模型瀏覽窗口來隨時觀察三維模型上的缺失部分，并進行補充掃描。

5．掃描數據后期處理 – “批處理”功能
ezScan軟件包含“批處理”功能，可以對掃描圖片進行自動對齊并組合成三角網格，具有極高的精確度。

 

Rexcan III三維掃描儀進行質量抽檢

1．組件變形
檢測軟件把兩個數據集對齊后，用不同顏色標示出CAD設計數據與三維掃描數據的差異：超出區域顯示為紅色，小區域顯示為藍色。此外，還提供變形報告。

 

2．配件特點
此前，三維測量和配件特點檢驗，如孔洞位置、板材形狀、圖案等，都是用三角坐標測量器完成的，既費時，成本又高。但現在有了Rexcan III掃描儀，借助其超強的圖像捕捉功能，可以更高效地完成過去的任務。

3．外圍尺寸
該項目的重點是對手機的長度、寬度進行核對。以前對外圍尺寸都是手動進行測量。現在有了Rexcan掃描儀，可以極大地提高工作效率和精度。

4．其他測量檢測

 

使用Rexcan III掃描儀進行三維檢測的優勢

手機廠商和供應商選擇使用Rexcan III的原因
1．三維掃描數據可以備份存檔，以備設計師和廠家使用。

2．整個過程中，可以更加輕松、高效地對數據資料進行查閱、轉移、評估，極大地提高了工作效率。

3．Rexcan III掃描儀功能極強，可對不同形狀的物體進行檢測，有利于提高產品生產質量。

4．三維掃描數據庫可用于改善原型制作和生產的工作環境。

5．可以避免人為錯誤。

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